Consideramos o Desafio de entregar a Eficiência Energética à indústria de Papel como uma parte importante em cada projeto. Ao passo que são realizadas as etapas da fabricação, temos dois objetivos na linha de produção: Aglomerar e comprimir suas fibras em uma folha resistente, e a secagem de sua massa. Como resultado temos uma alta demanda de energia em motores e bombas, e um fator influente importante. A temperatura de operação destas linhas de produção, em virtude de seu processo da evaporação da água na massa da celulose.
Consideramos todos os fatores envolvidos na linha de produção de tal forma que se viabilize ao máximo seu sistema elétrico. Desde a escolha de cada componente até o percurso do cabeamento, trabalhamos com o nosso time coordenando o funcionamento da indústria, encarando este desafio de frente. Uma vez que todo o processo consuma energia, desde o processamento da matéria-prima à produção e seu produto final, entregamos nesta eficiência energética um fator decisivo para a operação.
Desafios da Eficiência Energética nas Indústrias de Papel e Papelão
Entendendo a Eficiência Energética
Quando falamos dos desafios da eficiência energética para a Indústria de papel e papelão, temos duas possíveis abordagens que consideramos. Definimos a eficiência energética como uma forma de aumentar a proporção de tal forma que se tenha um proveito melhor da energia. Ou seja, de acordo com as necessidades do cliente, podemos aumentar sua produção ou apenas reduzir o consumo de energia necessário para seu volume necessário. Isto é porque dentro da indústria, não será apenas pela energia elétrica que se afetará a escala de produção.
Considerações na Indústria de Papel
A princípio uma fábrica do setor de papel idealmente terá a operação de forma ininterrupta, a uma velocidade constante e com um produto uniforme. Assim sendo, não apenas o devemos prezar pela eficiência, como também pela estabilidade da energia elétrica em nossos projetos. Vale ressaltar que o principal fator para a linha de produção não está na velocidade dos motores e bombas, mas sim na matéria prima e produto final desejados.
Conforme a massa de celulose usada na fabricação, sua consistência, refinação e a uniformidade de suas fibras, será definido o início da linha de produção, seus equipamentos e características necessárias. Desta forma, não serão motores e bombas que definirão o ritmo da produção, mas sim a matéria-prima usada e a demanda de produção desta indústria. Os motores são escolhidos de conformidade com as definições de cada máquina pela fabricante ou por engenheiros mecânicos envolvidos nos projetos.
Nos embasando nestas considerações, definimos o contexto para nossos projetos e a eficiência energética como resultado da devida aplicação de nossos conhecimentos.
O Cenário atual da Indústria de Papel
Conforme os relatórios da Empresa de Pesquisa Energética, temos como identificar o cenário energético do setor no contexto nacional. Dentro do setor de Papel e Celulose, temos um alto nível de renovabilidade, ou seja, o uso de fontes renováveis de energia. Contudo, vale ressaltar que estamos falando principalmente da energia na forma térmica, como a queima de subprodutos para caldeiras.
Ao cruzar análises sobre o volume de produção do setor e o seu consumo energético, pode se ver com clareza o avanço da eficiência energética na Indústria de Papel e Celulose. Isto é porque podemos observar o crescimento do setor e seu volume de produção de forma desproporcional ao aumento do consumo de energia deste setor. Podemos creditar este progresso em virtude de avanços tecnológicos, como máquinas mais eficientes. E isto traz mais um fator importante para a indústria, onde atuamos por meio de nossos projetos para ampliações e atualizações das linhas de produção.
Projetos de Engenharia para a Indústria de Papel
Prezamos por soluções onde não apenas entregamos a eficiência energética à linha de produção de nossos clientes, como também os preparar para o futuro. Focamos na qualidade em nossa engenharia de detalhes com o propósito de entregar soluções duradouras, minimizando a necessidade de manutenções. Quando falamos da qualidade em relação à energia, tratamos de uma fonte segura e estável de energia. Isto é, com menos riscos e variações que poderiam prejudicar a performance da linha de produção de nossos clientes.
Engenharia de Detalhe
Ao tratar da eficiência energética na linha de produção das indústrias de papel, executamos a engenharia de detalhes. Aplicamos nossa metodologia desde o princípio, desenvolvendo a lista das cargas necessárias na linha de produção. A partir desta, trabalhamos com o nosso time de engenheiros, identificando como entregaremos a carga necessária com o propósito de desenvolvermos o sistema sob medida.
Somente por analogia com um sistema elétrico de escala menor, a sala elétrica de uma indústria seria como o quadro de distribuição de uma residência. Contudo, uma residência geralmente terá apenas disjuntores, e ocasionalmente o DPS em seu quadro. Já em um ambiente industrial, temos a necessidade de um sistema mais refinado para a gestão da energia, que incluirá um volume bem maior de dispositivos dentro de painéis elétricos.
Painéis de Comando para a Indústria
Outro nome para estes painéis é o Painel de Comando, no qual projetamos seus componentes de acordo com as necessidades de cada sistema e máquina na indústria. Entre suas funções, não apenas os painéis são responsáveis pela distribuição de energia, como também pelo controle e monitoramento. A princípio, esta distribuição será um ponto crítico para a eficiência energética da fábrica, por qual identificamos a forma mais eficiente e direta de suprir a energia para cada componente de uma máquina ou sistema. Não apenas isto resultará no trajeto mais eficiente, por qual reduzimos as perdas de energia durante a geração, como também a redução do comprimento de cabos usada na instalação. Como resultado, entregamos em nossos projetos a eficiência, economia e facilidade para qualquer manutenção ao longo dos anos..
Quando se trata do controle e monitoramento, implementamos a segurança, estabilidade e o funcionamento adequado de cada componente. Isto possibilita, por exemplo, sincronizarmos a rotação dos cilindros para a produção de papel. A inclusão da Internet of Things nestes painéis possibilita a conexão destes dados na rede, onde integramos a análise de dados. Podemos ver conversas no mercado sobre este avanço ser um dos primeiros passos para a Indústria 5.0.
Qual é o propósito da Eficiência Energética na Indústria
Quando buscamos implementar a eficiência energética em uma indústria de papel, a realizamos com o propósito de entregar diversos benefícios. A princípio, temos o foco do melhor rendimento da energia para os nossos clientes. Isto não apenas resulta na economia em relação a este consumo, como também traz a sustentabilidade da indústria em relação a fonte de sua energia. Ou seja, uma parte maior de sua energia terá origem de fontes sustentáveis.
Nos últimos anos, a autogeração de energia elétrica nestas indústrias se tornou mais comum, aproveitando os subprodutos de sua matéria-prima. Temos, por exemplo, o uso da lixívia, ou licor negro, como um biocombustível nas indústrias de celulose. Este aproveitamento reduz o volume de resíduos gerados pelas indústrias, geralmente se encaixando dentro das necessidades para políticas e certificações ambientais.
Eficiência Energética na Indústria e a ISO 50.001
Cada vez mais empreendedores reconhecem o valor de seguir políticas e certificações em suas empresas. Dentre estes, destacamos a norma ISO 50.001, de Sistemas de Gestão de Energia, e o PEE, ou Programa de Eficiência Energética. Ao promovermos o uso mais eficiente da energia, seus benefícios não se limitam apenas aos proprietários. A eficiência resulta na redução de custos envolvidos com os produtos de papel, os tornando mais acessíveis, e a redução da demanda de energia na rede. Isto é, uma conta de luz mais barata para o setor residencial, e com menos riscos de ser necessário entrar na bandeira vermelha.
Para ressaltar a importância da eficiência energética na indústria, devemos analisar o consumo de energia. O setor industrial representa cerca de 35% do consumo de energia elétrica no país, a maior seção. Contudo, estamos falando do setor com o menor número de unidades consumidoras, ou seja, algumas indústrias realizam a maior parte do consumo de energia elétrica. Ainda se teve um aumento de 32% do consumo médio por consumidor dentro deste setor, portanto destacando-se e importância de implementar a tecnologia com mais eficiência. A Empresa de Pesquisa Energética disponibiliza estes dados para a análise.
Enquanto a ISO mais conhecida e desejada pelas indústrias atualmente seja a ISO 14.001, da Gestão Ambiental, se tem uma parte significante desta que pode ser vinculada ao consumo de energia elétrica. Para muitas empresas, estes objetivos também estão alinhados aos Objetivos ESG e incentivos governamentais destes.
Atualização da Linha de Produção
Atualizamos as linhas de produção de nossos clientes em conformidade com as necessidades detectadas em cada projeto. Identificamos quais equipamentos e componentes podem ser aproveitados, e quando traremos o custo-benefício a longo prazo com a troca destes. Isto é porque o avanço tecnológico não traz apenas novos consumos de energia, mas também implementa inovações para os equipamentos existentes. Como resultado, ao usarmos estes equipamentos novos, podemos reduzir a demanda energética para atingir a mesma potência e velocidade. Além disso, muitas vezes estas melhorias não serão apenas na parte elétrica, mas também em aspectos mecânicos, como no desgaste destes componentes.
Como a Eficiência Energética na Indústria se torna um Desafio
As Indústrias de Papel e Celulose, embora passem por períodos turbulentos, representam uma parcela significante da nossa economia. Em nosso dia a dia, temos produtos de papel por todo lado, não apenas em produtos de papelaria, como também higiênicos e na logística. Embora estejamos em um período onde os avanços tecnológicos causem uma queda na demanda do papel para escrita e impressão, o setor da logística está crescendo a um ritmo acelerado com a logística. Vemos este impacto até mesmo com a queda no número de leitores no Brasil, um indicador preocupante por mais fatores além da indústria.
A mudança do cenário brasileiro traz as adaptações das indústrias. Seja pela produção de embalagens de papel para o delivery por aplicativos, ou no E-Commerce, que teve um crescimento de 9,7% no último ano, temos cada vez mais demanda por outros papéis. Dessa forma, o desafio da eficiência energética está atualmente na expansão na indústria de papel para o uso nestas embalagens.
Demanda Energética na Indústria de Papel
O consumo de energia está presente em todo o processo, desde que se coleta a matéria-prima até o envio do produto final. No setor de celulose, temos o processamento da madeira para a extração de suas fibras, enquanto a linha de produção consiste da compressão e secagem. Contudo, quanto menor a umidade da massa de celulose, mais difícil se torna a secagem desta, com um consumo maior de energia. Além disso, as indústrias de papel não param, com uma produção contínua e ininterrupta.
Embora tenhamos a economia de energia com a reciclagem do papel, esta reciclagem também tem seus limites. Quando se realiza o processo para a extração e reuso das fibras, estas terão um desgaste, por melhor que seja o processo aplicado. Como resultado, temos fibras cada vez menores e mais finas com o papel reciclado, as quais afetam as características mecânicas deste. Como resultado teremos cada vez mais limites para o uso das fibras recicladas. Conforme o Relatório mais atual da Indústria Brasileira de Árvores, o índice de reciclagem do Brasil esteve em 58,1%, abaixo da média internacional.
A demanda energética do setor posiciona o Papel e Celulose com 16% da participação, o terceiro maior setor no Brasil, em um setor que continua em crescimento. Em nossos projetos, prezamos pelo alto rendimento de indústrias de todo tamanho. Valorizamos o potencial que temos para trabalharmos juntos por um mundo melhor.